Componente estrutural metalúrgico destinado a ensaios não destrutivos (END) e ensaios estruturais

Ensaios estruturais

Tecnologias de ensaio estrutural para os setores aeroespacial, automóvel, energético e indústrias críticas — raios X e tomografia computadorizada (TC) robotizadas, imagiologia de alta velocidade, medição de deformação e vibração e aquisição em tempo real para ensaios de fadiga.

Como a Sensicore Technologies viabiliza programas de ensaios estruturais

Os componentes estruturais utilizados em aplicações nos setores aeroespacial, automóvel, energético e em indústrias críticas são concebidos de acordo com especificações rigorosas, uma vez que estão sujeitos a cargas extremas, vibrações, ciclos de temperatura e fadiga ao longo da sua vida útil. A Sensicore Technologies disponibiliza tecnologias avançadas de ensaio estrutural que ajudam as equipas de engenharia a validar projetos, detetar defeitos nos materiais, visualizar não-conformidades e compreender o comportamento dos materiais.

Desde a prototipagem inicial até à validação e à monitorização em serviço

  • Capacidades avançadas de ensaios não destrutivos (END) incluindo raios X robotizados (com capacidade para TC 2D e 3D), tomossíntese e inspeção endoscópica de compósitos, metais, soldaduras, conjuntos colados, inserções e painéis alveolares — detetando deformações, fissuras, ausência de material, defeitos, fadiga e objetos estranhos.
  • Imagem e análise de alta velocidade para registar e processar eventos de impacto, o comportamento estrutural dinâmico e a análise do movimento.
  • Medição de deformação, vibração, temperatura e tração em alta resolução utilizando sensores de fibra ótica, óticos, sem fios e de contacto.
  • Instrumentação não intrusiva para uma instalação rápida em estruturas complexas, sem necessidade de perfuração nem de cablagem pesada.
  • Aquisição de dados em tempo real e telemetria para ensaios de fadiga, análise modal e monitorização do estado das estruturas.
  • Possível integração com os bancos de ensaio, estruturas de carga e câmaras ambientais existentes.

Quer esteja a validar estruturas de aeronaves em compósito, a analisar acidentes, a inspecionar grandes componentes industriais ou a monitorizar a fadiga durante ensaios de resistência, disponibilizamos-lhe as ferramentas e os recursos necessários para medir com maior precisão, realizar ensaios de forma mais eficiente e tomar decisões com confiança.

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